廊坊冲压自动化生产线的优点

自动冲压生产线分为多机联动冲压生产线和单机多站冲压生产线两种。冲压机器人在冲压领域的应用，正显露出越来越大的优点。冲压机器人正在被广泛的应用到冲压领域，随着冲压机器人技术的不断发展和日臻完善，它必将给冲压领域带来一次巨大的变革。  工作时间长。24小时都可以连续运作，而人工必须要有休息时间。冲压机械手在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。用机器人和机械手代替手动变速器。机器人和工业专用的机械手是自动化改造和升级应用程序不可缺少的组成部分。典型的机器人冲压自动化生产线包括机器人、电子控制系统、码垛设备、过渡带、清纸机、涂油机、对中平台、线尾码垛系统、安全保护系统和机器人端部拾取设备。

所有冲压设备必须具有更智能的自我监控能力，以保证自身的安全、生产精度和工作状态。所有冲压设备必须满足未来发展智能冲压金属板厂的可能性，否则将面临淘汰。因此，设备制造商和采购方都必须注意这一问题。家用电器、3c电子产品和硬件更有可能自动化，而不是渴望。冲压是一个高风险行业。为个人安全而进行的自动化确实紧迫，但它并不是一个立即适合自动化的行业或网站。那些简单的或者体积大的产品现在看起来相对容易自动化。

以物料的装卸和装卸为例，在这个高风险的工作站中，往往难以招募，难以保存，劳动力成本上升。而且，手工冲压的精度不高，产品的精度不稳定，导致产品质量不合格。与国外同类产品竞争。升级到冲压自动化生产线后，整条生产线成为一个安全的工作环境，节省了人力和时间，简化了管理流程，大大提高了生产效率和产品质量。

无论采用何种方式取代人工上下料，都必须建立在安全、稳定、高效、灵活、节能的基础上。由于现有设备大多是自动化的，很难消除现有的压力机和机型，我们会遇到各种需要改进或解决的问题，如：模具无法实现无填充、无剥离、工件无偏差、开模高度不足等。GHT，压力稳定性低，大型压力机现场设备位移困难，换模频率高，端部拾取通用性差，调试时间长等。

自动化并不是自动化厂商单方面的任务，特别是对于翻新工程而言，自动化并不是的，不要神化它，也不要对它产生恐惧，找专业的团队来评估和共同探索自己合理可行的解决方案，更好不要有更好的计划，早期要多沟通和讨论，然后尝试解决各种问题，这是一个不需要双方合作的过程，而不是自动化。

有些条件没有自动化，但我们要注意从现在开始改变，甚至从单个工作站，并努力尽快拖动纯工人的生产模式。