凯硕科技
浏览量:76961 发布时间:2020-08-29
2020年“创客广东”佛山市中小企业创新创业决赛于7月16日在禅城区希尔顿酒店隆重举行。本次大赛由广东省工业和信息化厅、广东省财政厅指导,佛山市工业和信息化局主办,佛山市中小企业服务中心、创业南方承办,是“创客中国”体系下的赛事。
广东省工业和信息化厅服务体系建设处处长戴怡富(中)为企业组6强代表颁奖(右三为凯硕代表科创总监李周)
佛山市工业和信息化局党组成员、副局长吴昊(中)为创客组6强代表颁奖
本次大赛主题为“创客广东 智汇佛山”,大赛分为企业组和创客组,吸引了本地龙头企业、省级小型微型企业创业创新示范基地、创客等踊跃参与,参赛项目涵盖先进制造业、新一代信息技术、工业互联网等多个领域。活动共有约300个项目报名,经过重重考核后,24个项目脱颖而出进入全市决赛。决赛采用“5分钟现场路演+3分钟评审答辩”的模式进行,选手从团队背景、市场分析、商业模式等方面进行路演,专家评审团综合创新性、市场前景、团队实力、现场答辩等情况进行打分。经过激烈角逐,凯硕科技参赛项目“空调压缩机冲压成型与焊装机器人生产线的研发和产业化”脱颖而出,荣获企业组优胜奖,并以12强身份,将代表佛山参加8月的2020年“创客广东”省级大赛。
随着全球疫情肆虐,未来不管是传统空调,还是具有空气净化消毒功能的新型空调需求都极其旺盛。
压缩机被誉为空调的心脏,成本占到了40%,而压缩机壳体扮演着“心房”的角色,加工工艺复杂、精度高,对生产环境防污、防尘要求高,在产品同质化、微利时代,先进的制备工艺和成套装备成为迫切需求。
目前压缩机壳体生产存在三大痛点:散、乱、污。(一)散:工序分散,难以实现精益化;(二)乱:工艺凌乱,无法从根本上模块化;(三)污:大量人手参与,产品污染加重,品质一致性差。同时核心工艺如扩管、侧冲孔、焊接等都是单工位固定方式,效率低,不适宜大量加工,生产成本高、极其耗费人工、自动化程度低、加工质量不理想,日益成为行业共性卡脖子问题。
本项目充分利用公司打造“钣金加工、模具、机械手、机器人与智能制造全产业生态链”优势,通过深入研究压缩机壳体加工工序和模具工艺,提炼出高度智能化、自动化、柔性化的生产线。
本项目有三大核心创新,第一起底模具工艺源头,优化合并工序,大大减少客户冲床、模具投入及宝贵的现场空间;同时采用快换镶件模具结构,实现在线快速换型,满足一条生产线可柔性生产多品类型号产品生产。
第二,攻克壳体多工位扩管、侧冲孔、焊接等瓶颈工艺,开发替代进口专机,实现一个流自动生产。且获得2项中国发明专利授权:一种压缩机壳体侧面冲孔成型设备2017100509195、一种壳体与螺柱的全自动焊接生产线2016111704657,而针对主壳体生产线,申请一项发明专利:一种压缩机壳体冲压与焊装机器人生产线2019114190945。
第三,机器人上料清洗、车端面;自主多种机械手实现上/下壳体快速冲压。自制磁式吸料夹具配合机器人”实现主壳体上料清洗,减少客户投入,稳定高效。同时运用多种自主机械手实现上/下壳体快速冲压,效率最高14次/分钟,超越同行,替代传统关节机器人,为客户节省60%的自动化改造成本。
本项目项目有三大竞争优势:①工艺:产品结构与模具工艺结合的顶层模块化、标准化设计,从源头提高成型加工效率和柔性化水平。②装备:提供自主模具、机械手、机器人、非标设备等一揽子工程。③集成:集精益生产、智能制造、工业互联网和信息化于一体,打造智能工厂。
本项目已获核心授权发明专利5项,授权实用新型专利7项,软件著作权登记2项。
本项目已导入美的空调压缩机配套商,同时可以复制到冰箱、冷冻机、冰柜等压缩机,而本项目冲压成型、焊接、装配等成熟工艺还可以延伸到更为庞大的家电冲压装配领域,具有很强的通用性和推广意义。
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