喜报！凯硕获“创客广东”佛山市双创决赛12强，将代表佛山参加省赛

2020年“创客广东”佛山市中小企业创新创业决赛于7月16日在禅城区希尔顿酒店隆重举行。本次大赛由广东省工业和信息化厅、广东省财政厅指导，佛山市工业和信息化局主办，佛山市中小企业服务中心、创业南方承办，是“创客中国”体系下的赛事。

广东省工业和信息化厅服务体系建设处处长戴怡富（中）为企业组6强代表颁奖（右三为凯硕代表科创总监李周）

佛山市工业和信息化局党组成员、副局长吴昊（中）为创客组6强代表颁奖

本次大赛主题为“创客广东 智汇佛山”，大赛分为企业组和创客组，吸引了本地龙头企业、省级小型微型企业创业创新示范基地、创客等踊跃参与，参赛项目涵盖先进制造业、新一代信息技术、工业互联网等多个领域。活动共有约300个项目报名，经过重重考核后，24个项目脱颖而出进入全市决赛。决赛采用“5分钟现场路演+3分钟评审答辩”的模式进行，选手从团队背景、市场分析、商业模式等方面进行路演，专家评审团综合创新性、市场前景、团队实力、现场答辩等情况进行打分。经过激烈角逐，凯硕科技参赛项目“空调压缩机冲压成型与焊装机器人生产线的研发和产业化”脱颖而出，荣获企业组优胜奖，并以12强身份，将代表佛山参加8月的2020年“创客广东”省级大赛。

随着全球疫情肆虐，未来不管是传统空调，还是具有空气净化消毒功能的新型空调需求都极其旺盛。

压缩机被誉为空调的心脏，成本占到了40%，而压缩机壳体扮演着“心房”的角色，加工工艺复杂、精度高，对生产环境防污、防尘要求高，在产品同质化、微利时代，先进的制备工艺和成套装备成为迫切需求。

目前压缩机壳体生产存在三大痛点：散、乱、污。（一）散：工序分散，难以实现精益化；（二）乱：工艺凌乱，无法从根本上模块化；（三）污：大量人手参与，产品污染加重，品质一致性差。同时核心工艺如扩管、侧冲孔、焊接等都是单工位固定方式，效率低，不适宜大量加工，生产成本高、极其耗费人工、自动化程度低、加工质量不理想，日益成为行业共性卡脖子问题。

本项目充分利用公司打造“钣金加工、模具、机械手、机器人与智能制造全产业生态链”优势，通过深入研究压缩机壳体加工工序和模具工艺，提炼出高度智能化、自动化、柔性化的生产线。

本项目有三大核心创新，起底模具工艺源头，优化合并工序，大大减少客户冲床、模具投入及宝贵的现场空间；同时采用快换镶件模具结构，实现在线快速换型，满足一条生产线可柔性生产多品类型号产品生产。

第二，攻克壳体多工位扩管、侧冲孔、焊接等瓶颈工艺，开发替代进口专机，实现一个流自动生产。且获得2项中国发明专利授权：一种压缩机壳体侧面冲孔成型设备2017100509195、一种壳体与螺柱的全自动焊接生产线2016111704657，而针对主壳体生产线，申请一项发明专利：一种压缩机壳体冲压与焊装机器人生产线2019114190945。

第三，机器人上料清洗、车端面；自主多种机械手实现上/下壳体快速冲压。自制磁式吸料夹具配合机器人”实现主壳体上料清洗，减少客户投入，稳定高效。同时运用多种自主机械手实现上/下壳体快速冲压，效率更高14次/分钟，超越同行，替代传统关节机器人，为客户节省60%的自动化改造成本。

本项目项目有三大竞争优势：①工艺：产品结构与模具工艺结合的顶层模块化、标准化设计，从源头提高成型加工效率和柔性化水平。②装备：提供自主模具、机械手、机器人、非标设备等一揽子工程。③集成：集精益生产、智能制造、工业互联网和信息化于一体，打造智能工厂。

本项目已获核心授权发明专利5项，授权实用新型专利7项，软件著作权登记2项。

本项目已导入美的空调压缩机配套商，同时可以复制到冰箱、冷冻机、冰柜等压缩机，而本项目冲压成型、焊接、装配等成熟工艺还可以延伸到更为庞大的家电冲压装配领域，具有很强的通用性和推广意义。