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智能冲压与智能工厂解决方案专家

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凯硕科技2021-2023年产教融合工作规划和实施方案

作者: 浏览:1833 来源: 时间:2020-11-28

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一、公司简介

佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司,坐落于佛山高新区顺德园,经过十余年的发展,已经发展成为面向家电、汽车、3C、家居五金等离散型行业客户提供集产品开发,五金、注塑模具设计及半成品加工,产成品智能制造全产业生态链服务的行业领头先锋。

公司目前在广东佛山、广西桂林、安徽芜湖等地布局注册多个子公司,国内基地占地总面积逾5万㎡。广东佛山顺德总部占地面积1.6万㎡,员工人数315人,其中大专以上科技人员占比40%,拥有硕士或中级工程师以上人员15人;公司硬件和软件建设完善,现有研发场地3000平方米,包括模具自动化设计室、机器人研发室、机器人寿命测试线、电气安装实验室、三坐标测量室等,并拥有广东省、佛山市科技部门认证的“冲压自动及机器人”工程技术研究开发中心。同时引进台湾高精密CNC、日本数控线切割设备数十台,为产品研发生产提供了强有力的保障。公司引进ERP、智能排单系统(MITT)、携客云SRM(供应商管理)、机器人物联网等系统软件,实现“客户需求—产品开发—产品生产—产品服务”全生命周期端到端集成的智能制造先进管理水平。

本着“智造未来,安享生活”的使命,凯硕科技自主研发出适合于整个冲压行业不同本体的机器人产品线,如摆臂式、连杆式、关节式、独立式、二/三次元等机械手或机器人,并致力于模具、冲床、机器人前沿性“三合一”技术探索,实现行业整合,立志书写我国冲压行业标准。旗下品牌捷瞬机器人已成为工业机器人装调维修工、操作调整工技能标准审核单位,公司为广东省机械工程学会标准化工作委员单位、佛山市冲压上下料机器人联盟标准主起草单位,佛山智能制造产业标准联盟发起单位。

公司在坚持科技创新、精益求精,不断开发新技术和新产品的同时,努力拓展发展空间,与中科院华南计算技术研究所开展产学研合作,致力于智能工厂顶层设计。公司与德国汉诺威机器人学院海外品牌授权使用机构——佛山机器人学院开展高端国内技术合作。为安全机器人一级代理商。近三年,凭借领先的技术创新水平、快速发展的市场业绩,公司被各级部门认定为高新技术企业、知识产权优势企业、广东省高成长中小企业、广东省冲压自动化及机器人工程中心、广东省创新型试点企业、广东省两化融合管理体系贯标试点企业、广东省专精特新中小企业、广东省批建设培育产教融合型企业、广东专利奖奖(第七届)、佛山市专利转化标准试点企业、佛山市细分行业龙头企业、佛山市企业技术中心、顺德区机器人生产骨干企业等资质荣誉。公司承担、省、市、区等10多项冲压无人化重大科研项目和技改项目建设,获得项目经费逾1000万元。如首创“可调式智能快速换型模具”、“高效家电钣金外壳连线机器人全自动冲压生产线”分别荣获、省级首台(套)重大技术装备研发支持;智能自动冲压模具荣获2017年佛山市重大自主创新成果标准化项目支持;特别是2019年公司自主本体机器人,被佛山市工业和信息化局评定为“突破重大技术瓶颈,且整体产品水平达到国际主流水平”。

知识驱动创新,科技促进发展。多年的科研开发工作形成了一大批自主知识产权成果,公司围绕冲压自动化及机器人核心产品,截止目前,专利申请量近百项,其中发明申请37项(7项授权)、实用新型申请56项(48项授权)、外观设计申请4项(3项授权), 另有4项软件著作权。培养和锻造了一支务实、专业、进取、感恩的高素质团队。

“客户至上、持续创新、合作共赢、产业报国”是我们的核心价值观,“致力于行业领先的智能冲压及智能工厂解决方案专家”是我们的使命。公司产品从零配件到组装、调试,严格按照ISO9001质量管理体系,规范生产和品质管理。每台机器人出厂前都要进行10万次以上寿命试验。凭借对客户的高度负责和过硬的品质,公司和公司产品赢得了社会各界的广泛认可和客户的良好口碑,公司自2010年以来获得美的集团供应商称号,2015-2019年连续五年获得广东省守合同重信用企业荣誉称号。如今公司与美的集团、奥克斯空调、海尔、海信、格兰仕、广汽本田、星徽精密、欧派等知名企业建立战略合作伙伴关系,服务领域遍及家电、3C、汽车、家居五金等行业。

伴随中国制造2025战略,粤港澳大湾区建设机遇,公司重点以向行业客户提供智能制造整体解决方案为新引擎和新动能,充分释放公司集前端产品开发、模具设计制造、机器人本体及系统集成业务整合优势,与中科院计算技术研究所、佛山机器人学院、安川机器人等形成战略合作,集精益生产、智能制造、工业互联网和信息化于一体,致力于成为行业领先的智能冲压及智能工厂解决方案专家。服务中国制造2025战略,持续引领产业变革创新。

二、产教融合工作总结

(一)早期校园“引才”阶段

“十三五”初期,伴随互联网+、机器人 2.0 时代的到来,公司开始研发Ⅳ轴联动智能冲压机器人、独立式机械手、连杆机械手、二、三次元,实现模具产业到机器人、自动化领域的产业转型,无论对内还是对外,公司把冲压行业的人才链、产业链、市场链、创新链各要素做到有效整合,实现了优质创新产业生态圈。实现了一次又一次的飞跃。也正是从这时候开始,公司意识到人才在智能制造产业领域的核心重要性,除了一开始布局机器人业务从社会网罗到的核心技术骨干外,公司把吸引人才、持续构建技术人才梯队的目标投向到各大专院校,特别是省内以及本地的中职院校。

据我司统计,从2016年至今,我司以校企合作模式,与校方共同制定实习方案,提供岗前培训、岗位路径规划、实习工种、福利待遇,从国内各大中专院校吸纳实习生达百余人,院校包括公司所在地(佛山)郑敬诒职校、顺德职院、高明职院、佛职院,省内如广东交通职院、广州国防技校、广州科技职院、肇庆科技职院、梅州技师学院、广东省机械技师学院、阳江市职院、茂名职院、肇庆科技职院 、中山职院,以及省外河南工业大学化工职院、武汉工业职院、湖南机电职院、重庆石油高等学校、十堰市工业技校等,学生专业涵盖机电、焊接、数控、模具、工业机器人、计算机应用等与公司岗位非常对口。

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(二)与本土院校探索实践“校企合作工作站”模式

鉴于早期在校企合作模式方面经验不足,特别是作为新生代的产业学生,与80后学生在思想、观念上存在巨大差异,导致“留人”成效不高,大部分在实习未满3个月就离职,这让公司花费了大量人力、物力和时间,随后,公司经过总结、反思,与其大面积招揽人才,倒不如锁定家门口的大中专院校资源,不论是沟通成本还是交通成本都比较小,所以,公司在2017年1月与本土梁銶琚职校正式签订了“高技能人才校企合作协议”,共同探索“三元融合五年贯通”合作培养高端技能人才试点和共同开展技术研发,合作主要内容包括人才培养方案、合作构建专业课程体系和开发岗位定制课程、合作建立“新技术应用产学研工作站等。

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2018年5月18日上午,我司总经理助理李重阳先生(右三)代表公司与梁銶琚职业技术学校签署企业工作站项目

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(三)推荐内部代表作为“能工巧匠”、“专家”支援院校专业建设及人才培养与考核事业

公司自2018年5月与梁銶琚职业技术学校签订校企合作工作站以来,热心职校机电、机器人专业建设,在校生职业技能辅导与提升,特别是积极参与佛山市、顺德区中等职业技术学校机电专业应用人才能力等级专家考评工作。如公司机器人研发工程师陈炳旭成为首批梁銶琚职校聘任的“能工巧匠”,指导职校对口专业开展改革与建设工作。机器人研发总监张益、机器人电控经理刘富明先后被聘任为佛山市、顺德区中职学校机电技术应用专业人才培养第三方考核评价专家委员会委员,每年随专家团深入市内有开设机器人专业的职校,如佛山华才职业技术学校、佛山市南海信息技术学校、佛山市顺德区陈村职业技术学校等开展第三方考评工作。

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公司机器人研发工程师陈炳旭被梁銶琚职校聘任为“能工巧匠”聘书

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公司科创总监李周走进顺德胡宝星职校讲授《知识产权在创新创业中的作用和意义》课程

(四)获得佛山市教育局支持创建“佛山市现代学徒制公共实训中心”

2018年10月,由梁銶琚职业技术学校,联合我公司以及子公司广东捷瞬机器人有限公司、佛山市恺智教育科技有限公司在凯硕科技集团总部拟建设的“现代学徒制公共实训中心建设项目”(以下简称实训中心),获得佛山市教育局支持。

佛山市现代学徒制公共实训中心2018年全市仅支持一家,由中职学校联合行业组织或企业申报,通过“行会(企业)+学校+其它(可选)”模式,校企合作在产业园区或企业建设,企业和学校共同投入生产实训设备和教学设施,引进企业典型生产任务,开发岗位课程,在2019年投入使用,优先保障全市职业院校专业教师和现代学徒制学生进行跟踪实训。优先支持与智能制造装备产业、汽车制造与服务产业、新一代信息技术产业相关专业建设示范性现代学徒制公共实训中心。

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“佛山銶硕恺捷智能制造公共实训中心”取名于各合作方,经社会组织核名且已经业务主管单位佛山市顺德区教育局审核同意,待正式登记,这说明各级政府非常重视实训中心的组建与发展。实训中心由佛山市教育局出资建设,目前在凯硕集团总部建设了“N+1”模式的实训中心,即模具拆装、智能数控加工、机器人装配及机器人应用等多个同时满足21人实训的多工种平台,以及一个可以容纳50人同时进行培训授课的多媒体教室。实训采用双导师辅导实岗实训的方式进行模具、工业机器人基础应用的实训和理论的一体化学习。内容包括认知基础、机械拆装维护、机器人调试、电器系统装配、模具拆装、机械加工基本操作等几大模块。

实训中心的获批组建,充分表明了凯硕科技构建模具、机器人自动化、系统集成及智能工厂完整的产业生态优势;全面助力佛山家电、五金、汽车等支柱产业转型升级的产品服务优势;网罗和聚集机器人、模具研发设计,数控编程与加工,模具与机器人装调维护等综合性人才的育才基地优势。公司董事长、总经理、实训中心主任谢传海先生长期以来非常关注实训中心的前期规划和后期建设工作,强调指出,“作为企业,我们将竭尽所能提供更佳的实训设备、设施,配备专业过硬的“师傅”,遵循科学的施教方式方法,与各方一起努力向社会培养合格的人才,践行企业社会责任”。

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实训中心暨期实训班开班启动仪式

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电气装配实训场景

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机械装配实训场景

(五)加入社会大学“佛山机器人学院”,面向校园、社会、行业开展技术研讨与培训活动

2017年9月,公司同其他10余家国内外知名机器人厂商如国外的KUKA(库卡)、Harting(浩亭)、IBG、Phoenix Contact(菲尼克斯电气)等,以及国内美的集团、嘉腾机器人、隆深机器人、利迅达机器人等入驻德国汉诺威机器人学院海外品牌授权使用机构、中国个机器人学院——佛山机器人学院。学院一楼展览区常年开放有包括公司旗下捷瞬机器人在内众多机器人与智能制造实物品牌展厅,成为引领区域乃至全国智能制造与工业4.0前沿风潮的高地,吸引越来越多的行业、联盟、社会组织纷纷走进学院,耳濡目染,体验智能制造的魅力。

在产教融合方面,公司也积极整合佛山机器人学院优势资源,如对实训中心实习生,适时组织他们前往机器人学院参观学习,足不出户感受智能制造前沿技术与发展态势。

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公司在机器人学院一楼展厅

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三、下一步产教融合工作规划及目标

下一步,凯硕科技将切实利用好政策支持,按照省、市相关部门要求,组织校企各方力量,进一步加强建设实训中心,完善相关设备、设施配套,建立健全职业技能培训课程与考评体系,发挥产教融合促进现实生产力的积极作用。

(一)进一步完善设备、设施、师资配套

实训中心面向全市职业院校师生、企业员工提供相关专业的岗位培养、技能培训、技能鉴定、技能开发、新产品开发、技能大赛、教产研发服务等的教学和实训场室及先进设备,目前在凯硕集团总部建设了“N+1”模式的实训中心,即模具拆装、智能数控加工、机器人装配及机器人应用等多个同时满足21人实训的多工种平台,以及一个可以容纳50人同时进行培训授课的多媒体教室。其中模具拆装、机器人装配及机器人应用实训平台建设配套相对较高,下一步着力提高智能数控加工实训平台的建设配套,按照计划配备自主6轴关节机器人与现有供实训的3台加工中心连接,实现机器人自动装夹、上料、机床加工等实训功能。

名师出高徒!公司非常重视实训中心师资力量建设与储备,目前公司在册员工人数315人,其中大专以上科技人员占比40%,拥有硕士或中级工程师以上人员15人,从既有工程技术团队中抽调组建了一支校企合作的高素质专家队伍和实训师资队伍,其中实训中心主任1人,由公司董事长、总经理谢传海先生担任。模具专家4人(设计2位,钳工1位,加工1位),机器人专家6人(首席智能制造专家1位,本体1位,电控1位,装调维护3位),能够实施师徒制教学,并承担实训项目、实训标准、岗位能力标准、专业教学标准等开发工作。

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(二)建立健全职业技能培训课程与考评体系

通过近几年在校企合作、共建实训中心、实施产教融合领域的持续摸索与探索,公司越来越意识到加强职业技能培训课程与考评体系的紧迫性与重要性,只要形成一套科学、完整的管理制度体系,才能支撑实训中心持续健康稳定发展。在参与共建实训中心校方力量的支持下,目前我们制定了岗位实训工作要求、操作说明、教学要求与教育过程标准文件体系。在此基础上,由相应技能导师或专家量身编制培训课件以及理论、实操量化考评标准。

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下一步,我们将切实利用好公司相关专家受聘市、区中职院校机电技术人才“专家委员会委员”参与考评体系建设及指导工作的契机,对标先进职业技能培训与考评体系标准,不断摸索完善自身实训中心各项管理制度体系。

(三)建设服务范围更广泛、质量更高的实训中心,更好地践行社会责任

实训中心的成立和发展,预示着公司积极利用自身模具、机器人、加工三大核心产业基础,主动承担社会责任,并破旧立新,将传统校园里的课堂、实训中心搬到工厂,为佛山家电、家居五金、汽车等支柱产业的智能制造转型升级,持续孕育和孵化诸如模具设计、机械设计与制造、数控编程、机床操作、电气控制、机器人运维与应用等紧俏的产业人才。

在传授本领上,要不断拓宽思路,创新模式,如为了加强实习生理论与实践并重,我们采用双导师辅导实岗实训的方式进行模具、工业机器人基础应用的实训和理论的一体化学习。为了增强实习生对前沿科技的认知与理解,我们也会利用好公司在佛山机器人学院的平台“示范”作用,甚至根据教学需要,也可以利用自身作为顺德区机器人协会执行会长的资源,协调去各会员企业参观学习和交流。

此外,广泛参与市、区中等职业技术学校机电、机器人技术应用人才能力等级评价工作,进校园送“知识”、“技能”,出校园送“人才”、“技术”等创新模式。如前期公司派出多名科技人才,参与第三方中职学校应用人才考评工作,知识产权在先进制造业创新创业中的作用和意义等系列活动。使得公司产教融合成果得以扩大。后续,还将尝试向客户提供智能化生产线改造时,连人带机一起输送给客户,以解决客户缺乏自动化应用人才困境的模式,极大丰富公司实训中心的功能。

(四)2021-2023年每年完成不少于100人次现代学徒制培训

未来,实训中心面向全市职业院校师生、企业员工提供相关专业的岗位培养、技能培训、技能鉴定、技能开发、新产品开发、技能大赛、教产研发服务等的教学和实训场室及先进设备。拥有一支校企合作的高素质专家队伍和实训师资队伍,能够实施师徒制教学,并承担实训项目、实训标准、岗位能力标准、专业教学标准等开发工作。

2019年公司申请认定成为广东省产教融合型培育企业,同年完成20人次现代学徒制培训;2020年认定成为广东省产教融合型企业,同年完成50人次现代学徒制培训;2021年申请产教融合型培育企业,同年到2023年每年完成不少于100人次现代学徒制培训,累计完成不低于500万元供实训中心使用的设备设施投入。

四、保障机制

(一)加强组织领导及各方力量统筹协调能力

把实施产教融合战略纳入重要议事日程,通过全面管好、用好实训中心,来体现实训中心高效的运营效率。实训中心的管理体制要突出“政府引导、行业指导、校企共建、市场运作”的原则,建设多方投入、产权混合、资源共享的现代学徒制公共实训中心,打造集生产与教学于一体的高技能人才培养基地。结合实际组织实施产教融合战略或计划;参与实训中心共建的各单位(主要为校方、企业)要按照职能制定专题战略或实施计划。公司及相关部门要建立落实分管领导负责制和工作责任制,切实推动产教融合战略在公司有效实施。

为强化企业在实训中心的主体作用,加强各方力量统筹协调能力,前期经协商,实训中心实行主任负责制,主任由公司董事长、总经理谢传海先生担任,以切实提高资源统筹、协调能力,确保实训中心高效、高质运营。

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(二)规范专项资金使用管理

实训中心的目的是政府通过出资购买企业和社会服务,以立项的方式推进高质量人才培养计划的落地。

项目具体管理活动中,严格执行公司已经建立并沉淀的《研发项目立项管理制度》、《研发投入财务管理制度》,更好地指导实训中心项目的有序开展。根据本项目经费预算统筹支持经费,确保实训中心建设项目有序良性开展,建立专帐核算并逐步完善,使支持经费清晰明了,并严格执行专款专用,提高经费的实效性和使项目更好地开展。

基于公司稳健的发展,公司也会结合实际,依靠坚实的管理团队、先进的技术和既有的研发与检测设备,加上科学、完善、严谨的组织管理制度与良好的运用水平,适当增加自筹经费,为建设高水平的实训中心提供充足的资金保障。

(三)强化目标考核

对公司而言,如何确保实训中心持续健康发展,事关合作校方、学生的切身利益,也会影响到各级教育部门对我公司的评价,因此我们将严格执行《实训中心建设任务考核》等规定文件,按照广东省产教融合型企业的管理要求,做好长期自我总结与提高,具体是制定贯彻三年规划,明确产教融合建设目标,及任务举措、保障机制等。

对实习生而言,我们将逐步完善实训中心教学培训课程体系、能力考评体系建设,对标有关职业技能标准,联系当地产业实际,执行科学、合理的符合本实训中心的实习考核机制,做到从实训中心出去的学生都能做到应知应会,都能符合产业岗位需求。

对实训专家(内部讲师、实训师傅)而言,我们也将通过每年或半年征集内部讲师、师傅,担任实训中心授课、带徒弟专家。本着代表企业、对学员负责的原则,力求优中选优,结合阶段性结业学员反馈的意见,综合考评实训专家,做到能者上,庸者下,确保实训中心源头师资力量的蓬勃发展。


佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司

2020年11月28日


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