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技术突破!鑫硕精密塑胶模具实现液流储能电池液流框板高精度注塑

作者: 浏览:2397 来源: 时间:2024-07-06

/    JEHSON     /

凯硕集团旗下鑫硕精密实现技术突破,研发的液流框板塑胶模具及先进的注塑工艺,液流框板厚度误差范围控制在±5℃,这是对液流储能电池行业的重大突破。


该技术重点解决了液流框板注塑产品厚度不均(误差超过30C),多层框板堆叠后累积误差过大,造成框板局部突起,局部凹陷,平行挤压后造成突起部位出现裂纹,凹陷部位出现漏液现象,最终致使堆芯报废。同时利用注塑工艺加工与用板材雕刻机加工工艺对比,注塑工艺加工周期短,产量高。板材加工限制比较多,市场板材尺寸与产品要求尺寸相差大,造成浪费,成本高、机加工时间长,产量受限。

新技术产品的营销推广

主要为液流储能电池中的液流框板,此技术解决了行业痛点(产品厚度误差比较大,造成使用过程中出现框板断裂,漏液,最终整堆报废)。

主要应用场景为

钒液流储能电池,铁铬液流电池,氢气电解槽等。利用这项技术制造的模具,注塑产品有一定的技术壁垒,公司拥有技术专利。


广东鑫硕精密科技有限公司简介


广东鑫硕精密科技有限公司隶属凯硕集团,公司成立于2020年1月,依托在精密塑胶模具设计、加工、装配、检测、工业自动化等方面积累的技术和经验向下游延伸,逐步将业务拓展至注塑加工业务,实现产业闭环和模塑一体。公司目前通过自主研发,专利申请量达18项,其中发明申请6项(3项授权并有效),实用新型申请11项(10项授权并有效),外观设计申请1项(1项有效)以及1项软件著作权,公司于2022年获得高新技术企业认定。

公司现有员工100余人,工程技术人员45人,拥有17台台湾大力、协鸿等品牌CNC,15台日本三菱等品牌慢走丝线切割机,4台上海汉霸电火花机,2台日本发那科铜公机,19台60T~1300T海天精密注塑成型机(配套机械手),1台台湾超精密三次元测量仪,以及国内制造水平先进的铣、磨、钻等普通机加设备。具备年产500套大中型注塑模具、800万件注塑制品的生产能力,目前模具业务已部署智造管理系统(MES),实现订单接入、排产、品质、进销存全流程数字化生产。


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