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五金冲压是工业制造生产中最普遍的生产工艺，它是一种塑性加工方法，因冲压件具有重量轻、刚性好和质量稳定的特点，所以被广泛使用。
凯硕冲压自动化及机器人系列产品
目前冲压自动化行业存在四个痛点。，脱离模具基础，治标不治本，比如以前不能用连续模自动化生产的，现在可以了；以前冗繁多工序单工程模，现在可以优化合并工序了；以前备用多套模具，满足产品换型，现在可以通过智能快速换型模具或装置，实现多套产品的共线生产。第二，产品线单一，供客户选择的余地狭窄，比如擅长模具自动化的，只能通过连续模实施改造；擅长非标自动化的，只能做些简易的送料装置，不能提出个性化针对性方案。第三，技术创新不足，冲压工艺复杂多变，如果用户产量不大，投入研发成本也比较大，对自动化厂家的综合实力提出了挑战，这与用户迫切上自动化的愿望矛盾；第四，服务理念落后，容易被利益驱动，不顾用户实际需求，以单纯卖机器人为主，越多越好；另外，服务团队跟不上，响应速度滞后，售后技术不足。
凯硕各类冲压机器人应用场景
针对以上问题，结合用户实际，通过我们实施的大量冲压自动化及机器人解决方案，我们总结出了“四字”冲压自动化改造路径——抓、放、连、组。，抓，到底是人工还是机械手来抓？优先考虑连续模工艺，对用户来讲最省事；确实需要多工序，也要从新评估自己的工艺能不能进一步合并优化。第二，放，确定机械手来抓之后，首先明确它的配置，如核心部件本体、减速器、伺服电机、控制器等的成熟度和品牌热度，保证稳定性和重复定位精度，以及其他功能，如增加感应装置，避免误送料等。第三，连，进一步根据模具工艺和生产工序，选择最为合适的连线方式，如产线固定则上连杆式机械手；产线个把月换型则上摆臂机器人或关节机器人；冲床间距大、负载大的则上独立式机械手或大负载关节机器人；浅拉伸件考虑二、三次元机械手等。第四，组，基于快速换模，通过连线机械手与周边设备、后工序机器人比如焊接、装配、检测、包装、码垛等横向集成，利用工业互联网、MES等信息化手段，连接人员、设备、物料，具有生产过程实时监控、智能排产、物料管理等柔性制造功能，打造全互联制造信息工业互联网平台。
佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司构建冲压创新产业生态链，提供冲压模具、机器人及控制系统软硬一体化解决方案。首创替代进口，并与模具工艺结合的系列冲压机器人，实现集智能快速换模与柔性自动送料于一体的领先水平，打破了国内外同行脱离模具基础，产品线单一的格局，能够快速连线、傻瓜式操作、降本增效。在“冲压自动化及机器人”细分行业，公司获得高新技术企业、知识产权优势企业、“专精特新”小巨人企业、广东省“冲压自动及机器人”工程中心、佛山市细分行业龙头企业等资质荣誉。
