介绍多位置连续冲压机械手的工作原理

冲压机械手，可以模拟人的动作运动，使用固定程序抓取产品，携带物品，节省人力物力，这种操作简单，可以取代手动工作机是加工企业的。冲压自动化生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压机械手可分为单台单工位、单台多工位冲压机械手。单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。一般配合片材发料器使用。而单台多工位冲压机械手则更适合于小型工件的冲压以及需要多个冲压工序的加工场合，一般配合自动送料机以及圈料进行生产。

多工位连续冲压机械手是什么样的冲压机械手？

简而言之，这是一条生产线。冲压机械手可以实现不同的程序。一条完整的生产线可以在几个工人的帮助下更换光盘。实现全自动冲压生产线，方便、快捷、高效。目前，由于冲压工作危险性强、工作量大，很多人难以坚持，导致员工管理和招聘工作越来越多。许多人不愿意做这项工作。

多工位连续冲压机械手将多台冲床和液压机连接在一起，减少了连续冲压投资和高速冲压投资，实现了普通设备和模具的连续生产。电梯自动加载，可与线圈的自动送料系统连接; X轴机器人由伺服电机驱动，Z轴由步进电机驱动，速度高速稳定;材料可以真空吸附和电磁吸;当然，其他可以定制。 。每个站都可以独立调整。与工人的生产相比，它可以有效地降低工件的缺陷率，有效地节省材料。现在网上冲压机械手可以取代手工工作，这无疑是很多公司都做出的一个心态。

除了多工位连续冲压机械手外，还有单机多工位机械手、多工位连续模冲压机械手，它们各有优缺点，根据企业产品和原材料选择哪一种机械手生产线，更多产品可咨询。