冲压自动化机械手改变了五金制造业的发展

目前国内的压线仍以手动线为主，手动线有以下条件：

1.多种布局，单一操作，手动传动，生产效率低;

2.第二步。冲压机器人成本低，半年能回本。一台机械手大概在6-10万，轴数不一样，品牌不一样都会影响价格。成本前期来说会是一笔不小的钱，可是按时间，月份来算的话也就相当于员工大半年的工资。而且运作效率非常之高，比起人工的出错率要低很多。冲压机械手可分为单台单工位、单台多工位冲压机械手。单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。一般配合片材发料器使用。而单台多工位冲压机械手则更适合于小型工件的冲压以及需要多个冲压工序的加工场合，一般配合自动送料机以及圈料进行生产。人为因素多，不良品居高不下。

3.能耗高，生产成本高;

4.冲压现场治理复杂，易发生事故;

5.就业成本逐年增加。

面对今天的高成本，许多企业开始引进冲压机械，虽然中国的冲压工人避免了世界上的大规模的质量事故，同时也确保了自动化生产线的自动化生产，使中国成为世界工厂，当中国的劳动力不再便宜，许多企业将工厂迁往资本较低的，但也有许多企业选择使用自动化生产来减少人力资本，例如富士康的感应式机器人就有了很多。

从以上可以看出，冲压机械手的应用给制造业带来了很大的变化。