多工位冲压机械手的操作方法

多工位打孔机械手的操作方法：

1）臂距离之间的每个机器人臂的：改变模具时，有必要调整机器人手臂之间的距离。冲压机器人在冲压领域的应用，正显露出越来越大的优点。冲压机器人正在被广泛的应用到冲压领域，随着冲压机器人技术的不断发展和日臻完善，它必将给冲压领域带来一次巨大的变革。  工作时间长。24小时都可以连续运作，而人工必须要有休息时间。冲压自动化生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。调节方法：该材料被放置在升降机，左机器人臂定心卡盘中心材料，机械手臂该中心模定心卡盘的右侧。 Z轴机器人手动可调提升高度，调整相应的传感器的位置。多机联合型机器人，我们需要保持每一拳的协议之间的距离。

2）机械手运行速度：手动分步移动，检查机械手距离、吸盘位置、Z轴高度是否合适后，调整机械手速度，以机械手的稳定性为标准，一般节奏为5-10秒。

3）调整模具间距时，必须保证模具间距相同，水平面高度相同。康道科技建议：在使用冲床机械手生产时，需要采用统一的模具胚，并在冲头上制作模具定位块，以便更换模具。

综上所述，由于多工位冲床机器人操作的复杂性，而康路技术可以是复杂的事情变的原则，对冲压机器人，康道科技有着丰富的经验，可以让客户满意的机械设备，使企业能简单，自动化生产程度，极大地提高了冲压生产效率，降低生产成本。还能够稳定生产质量。