冲压机械手的应用效益

中国是一个大国，许多产品来自中国。冲压自动化生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压机器人成本低，半年能回本。一台机械手大概在6-10万，轴数不一样，品牌不一样都会影响价格。成本前期来说会是一笔不小的钱，可是按时间，月份来算的话也就相当于员工大半年的工资。而且运作效率非常之高，比起人工的出错率要低很多。然而，随着计划生育和中国人口急剧减少的影响，许多企业面临着难以招聘的问题，这也是冲压机械手应用于替代人工作业的重要原因之一。下面详细列出国内冲压生产线的现状。

1多单元布局，单机操作，人工转移，生产效率低；

2和人为因素的影响，有缺陷的产品保持高;

3高能耗、高生产成本；

4冲压压力机的现场管理复杂，与工作相关的事故易于发送；

5用工成本逐年递增。

这也是为什么很多公司开始引进冲压机械手，虽然在凹陷之际，世界中国的劳动力成本，整个世界将工厂转移到中国，使中国成为世界工厂的原因。当中国的劳动力成本已不再便宜，有许多公司将其工厂迁往成本更低的，但也有不少企业选择使用自动化生产也降低了劳动力成本，如：AO史密斯自动化避免劳动力成本上升。作为另一示例，富士康机器人帖臭名昭著。而且已经有很多的生产密集型企业采取了完全自动化的，而不是人力资源的成本不断提高。尊敬的用户，您怎么看这个问题？压力机器人代替手工作业，有哪些利弊？

1.冲压机械手优点突出，工程机械制造转型必备　冲床机械手在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业，例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上，以及在原子能工业等部门中，完成对人体有害物料的搬运或工艺操作。

可以理解，应用于工程机械制造领域的工业机器人主要包括点焊机器人、切割机器人、喷涂机器人、装配机器人、移动机器人等。由于机器人有很多危险或枯燥的工作，许多职业病，与工作有关的伤害，以及需要支付的高成本；此外，由于机器人总是以相同的方式完成工作，所以产品质量非常稳定，也会给企业带来一定的好处；机器人可以连续工作24小时，可以预测产品的生产力，并且可以很好地控制库存。产品总值中的每个成本的节省将提供产品在各种市场的竞争力；机器人的另一个优点是它可以用于小批量的生产并且具有更高的灵活性。

2.冲压机器人结构变化，以提高生产的现代化管理模式的发展，然而，事物总是两面性，虽然有工业机器人的许多优点，也是关键的工程机械企业未来的升级，但更大的变化对于企业来说，这实际上是一个变化的管理模式。作为重机董事长于洪福说，机器人的概念不是一台机器，它是一个系统，我们需要提前计划，你需要改变我们的思维和管理方式。